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巨浩探測專注于智慧管網(wǎng)及供水管道，自來水管道，消防，噴淋及壓力管道漏水檢測，燃?xì)夤艿佬孤z測等。地下暗管管網(wǎng)漏水檢測，精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)。嘉興巨浩探測有著20多年的管道檢測跟探測實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，在充分調(diào)研分析現(xiàn)場情況基礎(chǔ)上，熟練使用多種專業(yè)儀器，及時精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)，避免了管道繼續(xù)泄漏將會產(chǎn)生的資源浪費(fèi)等一系列問題！
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銅仁漏水檢測案例（1）分享

近日，貴州銅仁市某物流園區(qū)消防管道維保工程驗(yàn)收在即，消防工程施工負(fù)責(zé)人邀請我司專業(yè)漏水檢測及探測人員對其消防噴淋管道進(jìn)行漏水檢測及保壓服務(wù)。

隨后我司派出檢測技術(shù)人員趕到現(xiàn)場經(jīng)過雙方交流，了解現(xiàn)場基本情況后，首先水物流園倉庫內(nèi)及外圍消防噴淋管道進(jìn)行打壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)管道壓力保不住。經(jīng)過大泵加壓停止后的十幾個小時后從0.7Mpa降到0.5Mpa左右，因此技術(shù)組判斷從壓力降低的時間過程分析得出該管道存在小漏水點(diǎn)。

為了能盡快解決消防管道的掉壓泄漏的問題，我司技術(shù)團(tuán)隊(duì)對現(xiàn)場管道進(jìn)行評估同時研究檢測方案，我司技術(shù)團(tuán)隊(duì)給出了兩套漏水檢測方案，第一個采用聽音及相關(guān)方案，第二個方案采用示蹤氣體檢測。

聽音探測檢測方案如下：

聽音及相關(guān)是在管道多埋在地下，聽音檢測的難點(diǎn)分析，由于管道年限、質(zhì)量或者施工問題，管道會發(fā)生漏水的現(xiàn)象。為了避免在管道漏水時將全部的管道翻挖出來，一般先進(jìn)行漏點(diǎn)的查找，再挖掘漏點(diǎn)位置進(jìn)行管道維修。目前，應(yīng)用較為廣泛的是聽漏、聽音檢測法，聽音檢測主要是根據(jù)拾取檢測漏水聲音，來判斷漏水位置及漏量情況。

聲波在一個介質(zhì)中進(jìn)行，到達(dá)與另一個介質(zhì)的界面上，引起部分或全部聲能的返回過程，或者改變進(jìn)行方向而再在原介質(zhì)中進(jìn)行的現(xiàn)象稱為聲反射。聲折射是因介質(zhì)中聲速的空間變化而引起聲傳播方向的改變，在聲束穿過生阻抗失配的界面時，因兩個介質(zhì)的彈性和密度不同導(dǎo)致聲速不同而發(fā)生折轉(zhuǎn)而引起。

首先是水包管的狀態(tài)聲波在傳播過程中聲束方向會發(fā)生改變，除了與介質(zhì)分界面上的聲阻抗差別有關(guān)外還與遇到的障礙物大小有關(guān)：障礙物的直徑大于入射超聲波長的1/3，在障礙物表面產(chǎn)生反射，在其邊緣產(chǎn)生少量繞射；若障礙物直徑小于超聲波長的1/3，超聲繞過障礙物繼續(xù)傳播，稱為繞射，在障礙物表面產(chǎn)生少量反射。

其次是漏水噪聲產(chǎn)生的原因主要有，流體流經(jīng)管道時因湍流和摩擦誘發(fā)了壓強(qiáng)擾動產(chǎn)生渦流噪聲，壓力波動引起氣泡不規(guī)則運(yùn)動產(chǎn)生的空化噪聲， 泵體、管件、閥門噪聲沿管體傳播并通過管壁向外折射，管徑越大，界面積越大產(chǎn)生的干擾就越強(qiáng)，以上情形，恰好解釋了閥栓異常、地面能聽到噪聲且相關(guān)峰值很好，開挖后出現(xiàn)“干坑”現(xiàn)象。這多半是因管道變徑，壓力波動、閥門關(guān)閉不嚴(yán)，彎頭設(shè)計(jì)不合理或缺少吸聲隔聲、減震材料而引發(fā)的管道噪聲。

下水管道及排水管聲音干擾，檢漏過程中，經(jīng)常遇到排水管線與給水管線相鄰的現(xiàn)象，且管道緊貼在一起，下水管道持續(xù)的流水聲音會傳播到給水管道，讓檢漏人員誤以為給水管道泄漏。如果有經(jīng)驗(yàn)的檢漏人員則可以通過聲音的虛實(shí)甄別聲音真?zhèn)?，辨別是否為帶壓管道泄?jié)瘛６弑举|(zhì)區(qū)別就是流速不同，聲音的音質(zhì)不同。

還有就是距離相近的漏水點(diǎn)噪聲干擾，相鄰管道或分支管道上發(fā)生泄漏，引起相鄰管道震動或分支管道泄漏噪聲與相鄰的管件、折點(diǎn)、三通、消防栓震動噪聲疊加，給檢漏人員造成錯覺，誤把響度最強(qiáng)的位置當(dāng)作真實(shí)漏點(diǎn)位置了，從而導(dǎo)致了干坑現(xiàn)象。另外，像熱力管網(wǎng)供、回水管線同溝并行鋪設(shè)，一旦任何一條發(fā)生泄漏，噴射到另相鄰管線干擾示意圖一條管線，就會引起相互的噪聲干擾。

現(xiàn)場管道有空洞的現(xiàn)象會造成漏水聲的判斷，由于管道鋪設(shè)時，地基回填未按規(guī)范夯實(shí)，地基密實(shí)度不夠，隨著地基沉降，聲波在一個介質(zhì)中到達(dá)與另一個介質(zhì)的界面上，引起部分或全部聲能返回過程，或者改變進(jìn)行方向而再在原介質(zhì)中反射的現(xiàn)象稱為聲反射。由此形成了空穴現(xiàn)象，聽音檢測法的優(yōu)勢在于儀器設(shè)備簡單，操作便捷，適用范圍廣，不受管徑、材質(zhì)、檢測時間限制。但相對的，對檢測人員的經(jīng)驗(yàn)跟技術(shù)要求較高。

銅仁漏水檢測案例

管道示蹤氣體檢測方案如下：

向管道內(nèi)注入檢測氣體，由于檢測氣體質(zhì)量較輕，從破損處噴出后，會自然而然地向上升起，并竄出地面。用氣體檢測儀按“S”型路線沿管道走向以間隔0.5～1.0m進(jìn)行氣體濃度探測。

但由于回填物密實(shí)度不均等原因，氣體竄出地面時自然不會輕輕松松地垂直上升，而是往土質(zhì)疏松的地方“亂竄”。發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn)后就要在異常點(diǎn)上方的地面打出探孔，目的是導(dǎo)引泄漏出的氣體向地面自由、垂直上升，為確認(rèn)漏點(diǎn)的準(zhǔn)確位置提供客觀依據(jù)。

打孔前必需再次對管道進(jìn)行精確定位，以保證管道的安全。探孔的數(shù)量至少在三個以上，探孔的深度應(yīng)盡可能接近或超過管道的埋深(考慮到漏點(diǎn)有可能是在管道的下方)。根據(jù)不同的地面情況，采用多種地面鉆孔設(shè)備：對水泥、瀝青等堅(jiān)硬密實(shí)地面進(jìn)行穿透性鉆孔的較大功率電錘，對土壤、礫石層地面采用重釬進(jìn)行深部鉆孔。探孔打好后，就要逐個測量各探孔的氣體濃度。

這時的探孔因深及管道，泄出的氣體會順著探孔竄出地面，因而，通過對各探孔所測濃度大小的比較，即可判斷漏點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。

最后甲方根據(jù)這兩種方案對比，最終采用示蹤氣體檢測方案來對管道實(shí)施檢測漏水。根據(jù)方案要求技術(shù)人員立即展開探漏準(zhǔn)備工作，經(jīng)過8個小時的氣體制作，隨后技術(shù)人員把示蹤氣體注入消防管道等待檢測。

在氣體注入完以后檢測人員分為三組手持氣體檢測儀器對管道進(jìn)行泄漏檢測，在經(jīng)過1天的持續(xù)系統(tǒng)排查的探測工作仍未找到管道泄漏點(diǎn)。

由于該消防管道掉壓慢漏水量小的原因技術(shù)人員也是加大探測難度，對此探漏人員又增加了氣體注入管道在20多個小時的等待，檢測技術(shù)人員手持檢測器來回探測終于在發(fā)現(xiàn)消防管道的泄漏點(diǎn)。 發(fā)現(xiàn)管道漏水泄漏點(diǎn)以后技術(shù)人員對管道泄漏點(diǎn)進(jìn)行打孔定位，并仔細(xì)的對氣體濃度來確定管道的泄漏位置。

經(jīng)過打孔跟檢測儀器對比，確認(rèn)后漏水點(diǎn)位置后，通知現(xiàn)場管道維保人員對漏水點(diǎn)進(jìn)行開挖維修，由于管道埋深比較深，對維修工作帶了很大的難度，維修時間整整花2天時間。通過漏水公式計(jì)算，該管道一天漏水量在0.06方左右。管材：鍍鋅鋼管。管徑:DN100。管道埋深：2.1米。管道運(yùn)行壓力：0.7Mpa。

管道維修好后，施工人員對消防噴淋管道開始打壓測試驗(yàn)收，最后經(jīng)過對管道打壓測試，噴淋管道無掉壓.泄壓問題。隨后通知甲方過來驗(yàn)收，在24小時保壓及穩(wěn)壓中，壓力紋絲不動，整體消防噴淋管網(wǎng)運(yùn)行正常，最終通過監(jiān)理方驗(yàn)收。對此我司（嘉興巨浩探測）的消防管道探測任務(wù)就順利的完成了。