江西南昌漏水檢測(cè)就找巨浩漏水檢測(cè)你身邊的管道衛(wèi)士.專業(yè)解決管道漏損.漏水問題。測(cè)漏熱線：18551909909

巨浩探測(cè)專注于智慧管網(wǎng)及供水管道，自來水管道，消防，噴淋及壓力管道漏水檢測(cè)，燃?xì)夤艿佬孤z測(cè)等。地下暗管管網(wǎng)漏水檢測(cè)，精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)，管道漏水就要找專業(yè)的探測(cè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行管道泄漏檢測(cè)。嘉興巨浩探測(cè)團(tuán)隊(duì)有著20多年管道檢測(cè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，采用無損檢測(cè)方式，精準(zhǔn)定位漏點(diǎn)，將漏點(diǎn)水平精度定位在1.5米左右范圍內(nèi)。目前巨浩探測(cè)已實(shí)現(xiàn)“五不分”檢測(cè)——不分管徑大小，不分管道材質(zhì)，不分管道內(nèi)流通介質(zhì)。不分管道埋深，不分管道在任何地區(qū)，只要是漏，就能檢測(cè)出管道漏點(diǎn)及泄漏， 針對(duì)企業(yè)管道漏水檢測(cè)服務(wù)歷程中，巨浩探測(cè)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)業(yè)主方實(shí)際情況，選擇合適的漏水檢測(cè)工具和手段，快速精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)，漏水點(diǎn)定位率準(zhǔn)確度95%以上，漏水點(diǎn)水平定位精度±1.5m，巨浩探測(cè)，水損控制解決方案專家，為您保駕護(hù)航！

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南昌漏水檢測(cè)案例（1）分享

日前，江西南昌某市政新裝DN800球磨鑄鐵管到存在漏水現(xiàn)象，經(jīng)現(xiàn)場相關(guān)人員介紹該DN800管道有2600米長，在加壓到1.0Mpa后十分鐘內(nèi)壓力降到0.9Mpa隨后又持續(xù)加壓依然是這掉壓法。

在經(jīng)過管道施工方介紹以后，我司（巨浩探測(cè)）也大致的了解現(xiàn)場的情況后，并立即組織兩組專業(yè)探測(cè)團(tuán)隊(duì)趕赴現(xiàn)場，在到達(dá)現(xiàn)場后我司探測(cè)團(tuán)隊(duì)了解并掌握了管道的漏水及泄壓問題。

隨后組織人員及打壓設(shè)備對(duì)管道再次升壓觀察泄壓情況，根據(jù)管道水壓實(shí)驗(yàn)的規(guī)定規(guī)范操作，承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.5MPa。

當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：P為設(shè)計(jì)壓力（表壓）；為試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力，為設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力。應(yīng)注意a：當(dāng)壓力大于6.5時(shí)，取6.5，b：核算管道在試驗(yàn)條件下的應(yīng)力，當(dāng)試驗(yàn)條件下管道的內(nèi)應(yīng)力超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)壓力降至不超過材料屈服強(qiáng)度下的最大壓力（否則管道會(huì)破壞）。

隨后根據(jù)管道強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)計(jì)溫度320℃，設(shè)計(jì)壓力2MPa(以下皆為表壓)，材料GB3087-20，管道尺寸819×10.6。

首先第一步，取水壓試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度20℃。（低碳鋼在200℃以下，材料許用應(yīng)力是一個(gè)定值），為16MPa。

第二步，差值計(jì)算320℃時(shí)許用應(yīng)力[σ]^t為126-[(126-122)/25]x20=1.5MPa。

第三步，計(jì)算水壓試驗(yàn)壓力P_T=1.5X2X137/123=3.34MPa。

第四步，復(fù)核條件a，[σ]_T/_[σ]^t＜6.5，滿足要求。

第五步，計(jì)算水壓試驗(yàn)條件下管道內(nèi)應(yīng)力是否超過屈服強(qiáng)度（材料的屈服強(qiáng)度可查GB20801/ GB50316/ASMEB31.3等標(biāo)準(zhǔn)）。參考供水管道的閉水試驗(yàn)壓力的規(guī)范。

其中

Pt即試驗(yàn)壓力，3.34Mpa，

Di為管子內(nèi)徑，199mm，

S為管子壁厚，10.3mm，

φ取1（無縫管焊接接頭系數(shù)為1，非無縫管需根據(jù)鋼管焊縫類型查GB20801材料部分），

計(jì)算得試壓條件下，管道的內(nèi)應(yīng)力為33.82MPa，而GB3087-20的最小屈服強(qiáng)度為245MPa，水壓試驗(yàn)條件下管道的內(nèi)應(yīng)力遠(yuǎn)小于材料的屈服強(qiáng)度，故該水壓試驗(yàn)壓力選擇合適，否則需要將水壓試驗(yàn)壓力降低至不超過材料屈服強(qiáng)度下的最大壓力。

試驗(yàn)壓力(Mpa):

試驗(yàn)條件下的內(nèi)應(yīng)力t(Mpa):

驗(yàn)算合格

承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗(yàn)壓力，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.5MPa時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的2倍;當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0.5MPa時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0.5MPa。

對(duì)位差較大的管道,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，最低點(diǎn)的壓力不得超過管道組成件的承受力。

對(duì)承受外壓的管道,試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)內(nèi)、外壓力之差的1.5倍并不得低于0.2MPa。

夾套管內(nèi)管的試驗(yàn)壓力應(yīng)按內(nèi)部或外部設(shè)計(jì)壓力的最高值確定。夾套管外管的試驗(yàn)壓力除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定外。以上是管道閉水試驗(yàn)壓力及管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，具體以現(xiàn)場施工設(shè)計(jì)要求。

下面是該DN800球磨管道漏水檢測(cè)技術(shù)探測(cè)過程，由于在埋設(shè)管線進(jìn)行回填的過程中，回填土中帶有雜質(zhì)（石塊），摩擦?xí)鋫芫€的外防腐層，而且石塊的硬度比土壤大，長時(shí)間抵住管道外壁也會(huì)造成管道外防腐層的多處破損，地下供水管線外防腐層破損后，管線局部與土壤直接接觸，經(jīng)長時(shí)間土壤腐蝕造成地下供水管線泄漏，建議增加廠區(qū)土壤檢測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行土壤檢測(cè)，關(guān)注土壤腐蝕變化，降低地下管道因土壤腐蝕而造成管道泄漏水。

管道的埋深程度會(huì)直接影響聽音探漏，因?yàn)槁┧胍羰峭ㄟ^管道上方的介質(zhì)（水泥、土壤）傳播，在傳播過程中，漏水噪音會(huì)不斷被周圍介質(zhì)吸收，管道埋設(shè)越深，傳播聲音越弱，超過一定深度后，噪聲信號(hào)會(huì)完全被地中以及地表的噪聲所覆蓋，加大路面聽音的難度。

漏水區(qū)域并未返水，難察覺漏水現(xiàn)象；管線埋深深，埋深基本都在3米左右，探測(cè)信號(hào)弱；
管線復(fù)雜，多種管線密集交錯(cuò)，排查工作量大，難度高。
穿越距離長，信號(hào)隨探測(cè)距離的增加而迅速衰減。
收集管線資料，復(fù)核管道位置，確保查漏工作的準(zhǔn)確性，再采取多種技術(shù)手段綜合運(yùn)用，多個(gè)技術(shù)小組檢測(cè)結(jié)果相互印證的方式進(jìn)行漏水點(diǎn)定位。確定檢測(cè)方案后，技術(shù)團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行公司檢測(cè)流程，克服重重困難，通過多人探測(cè)確定管線具體位置和埋深，擴(kuò)大探測(cè)范圍，找到管線出露點(diǎn)，采用直接法施加信號(hào)，并加大發(fā)射機(jī)輸出功率，提高信噪比。使用探知機(jī)在探測(cè)的管線位置上方逐步進(jìn)行路面聽音判斷異常區(qū)域，多組背對(duì)背使用聽音桿進(jìn)行聽音驗(yàn)證。

南昌漏水檢測(cè)案例

最終精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)。此漏水點(diǎn)均為管道承插接口橡皮圈所導(dǎo)致，我司建議施工方更換或使用年限較長的質(zhì)量好的0型橡膠圈給使用年限較長的水管線做防腐層檢測(cè)。

此次漏水檢測(cè)項(xiàng)目，管線埋深深、無漏水現(xiàn)象、管線密集交錯(cuò)、探測(cè)信號(hào)弱的情況，難察覺漏水情況，需擴(kuò)大檢測(cè)范圍，再逐一排查，確認(rèn)大致范圍后，再通過多種技術(shù)手段相互印證精準(zhǔn)定位，增加了工作強(qiáng)度及難度，巨浩探測(cè)針對(duì)現(xiàn)場情況，結(jié)合多年的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，使用多種專業(yè)儀器，能及時(shí)精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)。

南昌漏水檢測(cè)案例（2）分享

城市供水系統(tǒng)是城市居民生活和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)設(shè)施。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市化程度的加快，城市規(guī)模不斷擴(kuò)大。由于供水設(shè)施陳舊、技術(shù)水平提高緩慢、管理體系存在諸多問題等原因，管網(wǎng)漏失已成為供水行業(yè)普遍存在的現(xiàn)象。

管材質(zhì)量不佳如果管道材料和接口材料質(zhì)量較差，當(dāng)管網(wǎng)水壓超過或鄰近管道的工作壓力時(shí)，易產(chǎn)生裂痕甚至爆管。供水管網(wǎng)早期主要使用灰口鑄鐵和鍍鋅管石棉管。由于灰口鑄鐵本身較脆、沒有韌性及接頭處低溫剛性過強(qiáng)的特性，易造成接口處漏水，后期逐漸用球墨鑄鐵管取代灰口鑄鐵管。但部分管網(wǎng)仍在使用灰口鑄鐵管道，這需要長時(shí)間的管道更新改造才能全部取代。

地質(zhì)土層條件影響土壤的性質(zhì)是影響漏損量的首要因素，黏性土壤對(duì)管道的腐蝕性要高于非黏性土壤，也更易因水量變化發(fā)生沉降。同時(shí)，某些地段隱藏著腐殖土，也會(huì)加速該區(qū)域管道腐蝕，造成泄漏。

接口質(zhì)量不佳接口的質(zhì)量不良是造成管道漏損的另一個(gè)重要原因，接口往往是應(yīng)力集中點(diǎn)，當(dāng)管段發(fā)生伸縮、不均勻沉降時(shí)，接口經(jīng)不起應(yīng)力作用產(chǎn)生松動(dòng)，甚至破裂。

施工質(zhì)量不良高質(zhì)量的施工可以減少管道漏水，但如果出現(xiàn)覆土不實(shí)、接口質(zhì)量差、水管轉(zhuǎn)接過多、焊接質(zhì)量不過關(guān)、管道防腐不好、法蘭連接不規(guī)范、埋設(shè)深度不夠等問題，都可能導(dǎo)致管道漏水。

管網(wǎng)運(yùn)行壓力過高水壓過高時(shí)水管受力也相應(yīng)增大，漏水與爆裂的幾率也會(huì)增加。隨著城市的發(fā)展，需水量越來越大，供水單位在原管網(wǎng)的條件下提升出廠水壓，如超過舊管的最大承能力，可能發(fā)生泄漏或爆管水錘破壞由于機(jī)泵突然停止或閘門關(guān)閉過快等原因，水流突然變好，可能會(huì)引起壓力高低起伏的水錘現(xiàn)象，這種巨大的壓強(qiáng)可使管道發(fā)生很大的變形甚至破裂。地勢(shì)沉降和荷載管道敷設(shè)在道路下面會(huì)承受一定的靜荷載和動(dòng)荷載，還有管道的自重、管中的水重。隨著時(shí)間的增長，會(huì)使管道產(chǎn)生一定量的沉降。當(dāng)管道荷載較大時(shí)，會(huì)使管道受力不均勻，導(dǎo)致管道破裂而漏水。

管道附屬設(shè)施影響如果閥門銹蝕、磨損或者污物嵌住，會(huì)導(dǎo)致管道無法關(guān)緊，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。這通常是因?yàn)殚L期不維修，管理不當(dāng)引起的。另外，如果施工人員沒有依照?qǐng)D紙施工閥門井，導(dǎo)致井壁直接壓在管道上，井壁沉降壓壞管道也會(huì)導(dǎo)致問題。

除了管道本身出現(xiàn)漏水，管網(wǎng)的附屬設(shè)施跑冒滴漏也很嚴(yán)重，是水量損失的一個(gè)重要部分。它們的單位時(shí)間漏量雖然有限，但因在閘井內(nèi)，不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)，使得漏損水量積少成多。溫度的影響溫度對(duì)管道漏損影響顯著，季節(jié)性溫差引起管道各部分伸縮變形不一致，從而導(dǎo)致滲漏。

在北方，特別是東北地區(qū)，巨大的溫差引起管道擠壓，造成管道剛性接頭處漏水或其他薄弱處漏損。尤其是管段由不同管徑的管道組成時(shí)，由于其溫變應(yīng)力不同，管徑較小的管道往往承受較大的溫差應(yīng)力，更易發(fā)生漏水。

附近施工的影響管道附近開挖管渠、深溝、打樁、拔樁、降低地下水位和推土等施工過程，可能引起地下管道損壞。施工挖爆管造成事故在全國各地時(shí)有發(fā)生。

管道防腐不佳和老化腐蝕是金屬管道的變質(zhì)現(xiàn)象，主要表現(xiàn)方式是生銹、抗蝕、結(jié)瘤、開裂或脆化等。內(nèi)壁防腐不佳的金屬管道腐蝕會(huì)增加管道的粗糙系數(shù)，影響輸水能力和水質(zhì)，也會(huì)使管壁減薄，強(qiáng)度降低，形成爆管隱患。 如管道外壁防腐不好，土壤和電化學(xué)腐蝕等因素也會(huì)使管壁減薄，發(fā)生泄漏或爆管。