簡(jiǎn)陽管道漏水檢測(cè)就找巨浩漏水檢測(cè)你身邊的管道衛(wèi)士.專業(yè)解決管道漏損.漏水問題。測(cè)漏熱線：18551909909

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巨浩探測(cè)專注于智慧管網(wǎng)及供水管道，自來水管道，消防，噴淋及壓力管道漏水檢測(cè)，燃?xì)夤艿佬孤z測(cè)等。地下暗管管網(wǎng)漏水檢測(cè)，精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)，管道漏水就要找專業(yè)的探測(cè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行管道泄漏檢測(cè)。嘉興巨浩探測(cè)團(tuán)隊(duì)有著20多年管道檢測(cè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，采用無損檢測(cè)方式，精準(zhǔn)定位漏點(diǎn)，將漏點(diǎn)水平精度定位在1.5米左右范圍內(nèi)。目前巨浩探測(cè)已實(shí)現(xiàn)“五不分”檢測(cè)——不分管徑大小，不分管道材質(zhì)，不分管道內(nèi)流通介質(zhì)。不分管道埋深，不分管道在任何地區(qū)，只要是漏，就能檢測(cè)出管道漏點(diǎn)及泄漏， 針對(duì)企業(yè)管道漏水檢測(cè)服務(wù)歷程中，巨浩探測(cè)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)業(yè)主方實(shí)際情況，選擇合適的漏水檢測(cè)工具和手段，快速精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)，漏水點(diǎn)定位率準(zhǔn)確度95%以上，漏水點(diǎn)水平定位精度±1.5m，嘉興巨浩在多年的漏水檢測(cè)中，以豐富的經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的儀器和專業(yè)的檢測(cè)服務(wù)于客戶，漏點(diǎn)定位精準(zhǔn)，擅長(zhǎng)對(duì)高噪音、強(qiáng)干擾、持續(xù)生產(chǎn)的復(fù)雜裝置內(nèi)漏水點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)定位，解決管線環(huán)境復(fù)雜、漏量小、埋設(shè)深、PE，鑄鐵，PPR，無縫鋼管等大型管線技術(shù)難題，排除由于管道泄漏原因造成的安全隱患。巨浩探測(cè)專業(yè)水損控制解決方案專家，為您保駕護(hù)航！

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簡(jiǎn)陽漏水檢測(cè)案例（1）分享

近日，在四川簡(jiǎn)陽某企業(yè)廠區(qū)自來水管道有漏水現(xiàn)象發(fā)生，我司立即組織技術(shù)人員趕到該企業(yè)進(jìn)行為期20天的管網(wǎng)漏損普查工作，（下圖）在幫助客戶確認(rèn)漏點(diǎn)的同時(shí)，技術(shù)人員總結(jié)了一些現(xiàn)場(chǎng)心聲：漏水聲與一般外界干擾音重要區(qū)別是持續(xù)不斷的。聲音傳播的距離與頻率有關(guān), 在相同介質(zhì)下，頻率越低,聲音傳播的越遠(yuǎn)，高頻刺耳傳輸距離比低頻傳輸距離短。該企業(yè)自來水管道大多采用PE管，相較于金屬管具有幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：抗震性好、耐老化、、管道流動(dòng)阻力小無粘著性，保證了PE管道比傳統(tǒng)管道具有更高的輸送能力。缺點(diǎn)：硬度不如金屬管道、開挖時(shí)如不注意容易收到各類工具撞擊開裂、易應(yīng)力開裂。維修成本稍高。漏水點(diǎn)的正上方音壓值最高。PE管一般漏水現(xiàn)象：焊口橫向開裂，管壁漏點(diǎn)都是縱向斷裂。在捕捉到距離閥門比較近的漏點(diǎn)時(shí)，需要在閥門的另外一側(cè)等距離驗(yàn)證，如中間距離聲音最大，則有可能是閥門板掉落。

簡(jiǎn)陽管道漏水檢測(cè)案例

暗漏相對(duì)于明漏而言，是指掩埋于地下、需要借助一定的手段和方法才可能確定的供水管道漏水點(diǎn)。暗漏的特點(diǎn)在于漏出的水量較小、不易于出露至地表，需要檢漏工仔細(xì)排查才能被發(fā)現(xiàn)，并且通常不會(huì)對(duì)水壓產(chǎn)生較大影響，因此，從漏水發(fā)生到最終被發(fā)現(xiàn)可能經(jīng)歷較長(zhǎng)的時(shí)間，期間水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。

所有閥門進(jìn)廠后必須進(jìn)行不同等級(jí)的水壓試驗(yàn)，有必要解體檢修的閥門必須進(jìn)行研磨，在檢修過程中必須認(rèn)真檢查有無添加盤根、盤根壓蓋是否擰緊，閥門在安裝前必須檢查閥門內(nèi)部是否有塵土、沙粒、氧化鐵等雜物。如有上述雜物必須清理干凈后方可安裝，所有閥門在安裝前必須加裝相應(yīng)等級(jí)的墊片，在安裝法蘭門時(shí)必須將緊固件件擰緊，在擰緊法蘭螺栓時(shí)必須對(duì)稱方向進(jìn)行依次緊固，在閥門安裝過程中，所有閥門必須按系統(tǒng)、壓力正確安裝，嚴(yán)禁亂裝、混裝。為此所有閥門安裝前必須按系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)、并做好記錄。

路面聽音檢測(cè)，首先使用管線儀對(duì)地下管線進(jìn)行位置、埋深、走向進(jìn)行地位，然后使用探知機(jī)按技術(shù)要求對(duì)地下消防水、新鮮水、循環(huán)水管線上方100%進(jìn)行路面音聽檢測(cè)，經(jīng)反復(fù)檢測(cè)最終確定循環(huán)水管線泄漏、相關(guān)分析檢測(cè)為了保證精度對(duì)工作區(qū)域內(nèi)消防水、新鮮水、循環(huán)水管道，使用相關(guān)儀在管道的兩側(cè)進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)，并進(jìn)行了相關(guān)分析，相關(guān)波形圖顯示有峰值、精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)，綜合分析檢測(cè)結(jié)果，聽音檢測(cè)、路面檢測(cè)、相關(guān)分析波形檢測(cè)等多種方法結(jié)果一致，綜合分析檢測(cè)結(jié)果基本確定為循環(huán)水管線泄漏，并對(duì)漏水點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)定位，最終確認(rèn)了漏水點(diǎn)。

對(duì)有儲(chǔ)油箱的系統(tǒng)必須在安裝前認(rèn)真檢查、清理。對(duì)有冷油器的設(shè)備必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。對(duì)于油管路系統(tǒng)也要做水壓試驗(yàn)和酸洗工作。在油管路安裝過程中，所有的法蘭接口或帶絲扣的活接頭必須加裝耐油橡膠墊或耐油石棉墊。
油系統(tǒng)滲漏點(diǎn)主要集中在法蘭和帶螺紋的活接頭上，所以在安裝法蘭時(shí)必須將螺栓緊固均勻。防止漏緊或不緊的情況發(fā)生。在濾油過程中，施工人員必須時(shí)刻堅(jiān)守在工作崗位上，嚴(yán)禁脫崗和串崗。在更換濾油紙時(shí)必須將濾油機(jī)關(guān)停。在安裝濾油臨時(shí)連接管（高強(qiáng)度塑料透明軟管）時(shí)，必須將接頭用鉛絲綁扎牢固，防止在濾油機(jī)運(yùn)行長(zhǎng)時(shí)間后發(fā)生蹦脫跑油現(xiàn)象。調(diào)配責(zé)任心很強(qiáng)的施工人員看管濾油機(jī)的工作。在輔機(jī)油系統(tǒng)開始油循環(huán)前，由工程部組織專門對(duì)負(fù)責(zé)輔機(jī)油循環(huán)的人員進(jìn)行一次詳細(xì)的技術(shù)交底。

檢測(cè)方法有哪幾種呢，總的來說，主要包括以下幾種：聲波檢測(cè)法；相關(guān)儀檢測(cè)法；紅外熱成像檢測(cè)法；氣體示蹤檢測(cè)法；CCTV內(nèi)窺檢測(cè)法。每種方法尤其固有的操作方式和使用儀器，下面簡(jiǎn)單說明一下。聲波檢測(cè)法該種方法可以說是傳統(tǒng)性、普遍性以及技術(shù)經(jīng)驗(yàn)要求都要高的一種檢測(cè)方法。通過某種傳聲工具傾聽漏水的聲音，根據(jù)漏水聲的大小與音質(zhì)特點(diǎn)來判斷漏水位置，從簡(jiǎn)單的機(jī)械式聽漏棒到各類聽音測(cè)漏儀，這一方法從本質(zhì)上說應(yīng)叫聲振法。

相關(guān)儀檢測(cè)法該種漏水檢測(cè)方法從原理上說也是一種聲振法，漏水點(diǎn)引起的振動(dòng)沿管道向兩側(cè)傳播，放在兩側(cè)不同距離的傳感器收到某時(shí)刻漏水點(diǎn)發(fā)出的聲波將有一個(gè)時(shí)間差，這個(gè)時(shí)間差是由管道聲速和漏點(diǎn)位置決定的。

紅外熱成像檢測(cè)法紅外熱成像檢測(cè)法運(yùn)用光電技術(shù)檢測(cè)物體熱輻射的紅外線特定波段信號(hào)，將該信號(hào)轉(zhuǎn)換成可供人類視覺分辨的圖像和圖形，在管網(wǎng)區(qū)域作紅外掃描測(cè)量，地下發(fā)生漏水時(shí)，局部地域與周圍產(chǎn)生溫度差，紅外輻射情況將不同，紅外圖像將反映這一區(qū)別，利用這一區(qū)別可以發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)。

通過氣體示蹤檢測(cè)法氫氣是一種理想的示蹤氣體，是所有氣體中比重輕(比空氣輕14倍)和粘度小的，能夠快速由泄漏處滲透到地面而被儀器檢測(cè)到。從而幫助檢測(cè)人員找到管道漏水點(diǎn)位置。

CTV內(nèi)窺檢測(cè)法該種方法，相比以上四種方法，應(yīng)用還是比較少的。因?yàn)樵摲N方法的局限性相對(duì)要高一些，一般來說，通過上述幾種方法即可找到水管管道漏水點(diǎn)位置。

在城市供水系統(tǒng)是城市居民生活和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)設(shè)施。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市化程度的加快，城市規(guī)模不斷擴(kuò)大。由于供水設(shè)施陳舊、技術(shù)水平提高緩慢、管理體系存在諸多問題等原因，管網(wǎng)漏失已成為供水行業(yè)普遍存在的現(xiàn)象；在2.2MPa以上的法蘭密封墊，均采用金屬纏繞墊，0.9MPa-2.4Mpa的法蘭密封墊，采用石棉墊，并涂刷黑鉛粉，1.0MPa以下水管道法蘭密封墊采用膠皮墊，并涂刷黑鉛粉，水泵的盤根均采用四氟纖復(fù)合盤根，煙、風(fēng)煤管道的密封部位，所用石棉繩一次扭好、平整加入結(jié)合面，嚴(yán)禁擰緊螺絲后強(qiáng)力加入。

首先管道漏損原因復(fù)雜，其影響因素也較多，一處漏水或爆管，可能是多方面因素共同作用的結(jié)果，主要有以下幾種管材質(zhì)量不佳供水管網(wǎng)早期主要使用灰口鑄鐵和鍍鋅管石棉管。由于灰口鑄鐵本身較脆、沒有韌性及接頭處低溫剛性過強(qiáng)的特性，易造成接口處漏水，后期逐漸用球墨鑄鐵管取代灰口鑄鐵管。但部分管網(wǎng)仍在使用灰口鑄鐵管道，這需要長(zhǎng)時(shí)間的管道更新改造才能全部取代。

閥體和閥蓋的泄漏? ?，鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；天冷凍裂；? 焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。
維護(hù)方法：? 提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；? 對(duì)氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水；? 由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)；? 閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。填料處的泄漏閥門的外漏，填料處占的比例為最大。填料選用不對(duì)，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用；填料安裝不對(duì)，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷；填料超過使用期，已老化，喪失彈性；閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷； 填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊；壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊； 操作不當(dāng)，用力過猛等；壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。
維護(hù)方法應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃，使用期過長(zhǎng)、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換；閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù)，對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換；填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對(duì)稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙；損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應(yīng)予更換。
密封面的泄漏密封面研磨不平，不能形成密合線； 閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥。
維護(hù)方法： 按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓，必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手，預(yù)緊力應(yīng)符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進(jìn)行修理、研磨，進(jìn)行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清，墊片不應(yīng)落地。密封圈連結(jié)處的泄漏原因：密封圈輾壓不嚴(yán)，密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差；密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng)；密封圈連接被腐蝕。?維護(hù)方法：密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定；密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新補(bǔ)焊。堆焊處無法補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)清除原堆焊和加工卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對(duì)腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復(fù)；密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復(fù)，無法修復(fù)時(shí)用應(yīng)更換密封圈關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏原因：操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過上死點(diǎn)，連接處損壞斷裂；關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落；選用連接件材質(zhì)不對(duì)，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。
維護(hù)方法：正確操作，關(guān)閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點(diǎn)，閥門全開后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許；關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件；? 關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。

地質(zhì)土層條件影響土壤的性質(zhì)是影響漏損量的首要因素，黏性土壤對(duì)管道的腐蝕性要高于非黏性土壤，也更易因水量變化發(fā)生沉降。同時(shí)，某些地段隱藏著腐殖土，也會(huì)加速該區(qū)域管道腐蝕，造成泄漏。接口質(zhì)量不佳接口的質(zhì)量不良是造成管道漏損的另一個(gè)重要原因，接口往往是應(yīng)力集中點(diǎn)，當(dāng)管段發(fā)生伸縮、不均勻沉降時(shí)，接口經(jīng)不起應(yīng)力作用產(chǎn)生松動(dòng)，甚至破裂。施工質(zhì)量不良高質(zhì)量的施工可以減少管道漏水，但如果出現(xiàn)覆土不實(shí)、接口質(zhì)量差、水管轉(zhuǎn)接過多、焊接質(zhì)量不過關(guān)、管道防腐不好、法蘭連接不規(guī)范、埋設(shè)深度不夠等問題，都可能導(dǎo)致管道漏水。溫度的影響溫度對(duì)管道漏損影響顯著，季節(jié)性溫差引起管道各部分伸縮變形不一致，從而導(dǎo)致滲漏，在北方，特別是東北地區(qū)，巨大的溫差引起管道擠壓，造成管道剛性接頭處漏水或其他薄弱處漏損。尤其是管段由不同管徑的管道組成時(shí)，由于其溫變應(yīng)力不同，管徑較小的管道往往承受較大的溫差應(yīng)力，更易發(fā)生漏水。

附近施工的影響管道附近開挖管渠、深溝、打樁、拔樁、降低地下水位和推土等施工過程，可能引起地下管道損壞。施工挖爆管造成事故在全國各地時(shí)有發(fā)生。管道防腐不佳和老化腐蝕是金屬管道的變質(zhì)現(xiàn)象，主要表現(xiàn)方式是生銹、抗蝕、結(jié)瘤、開裂或脆化等。內(nèi)壁防腐不佳的金屬管道腐蝕會(huì)增加管道的粗糙系數(shù)，影響輸水能力和水質(zhì)，也會(huì)使管壁減薄，強(qiáng)度降低，形成爆管隱患。如管道外壁防腐不好，土壤和電化學(xué)腐蝕等因素也會(huì)使管壁減薄，發(fā)生泄漏或爆管。地勢(shì)沉降和荷載管道敷設(shè)在道路下面會(huì)承受一定的靜荷載和動(dòng)荷載，還有管道的自重、管中的水重。隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，會(huì)使管道產(chǎn)生一定量的沉降。當(dāng)管道荷載較大時(shí)，會(huì)使管道受力不均勻，導(dǎo)致管道破裂而漏水。管網(wǎng)運(yùn)行壓力過高水壓過高時(shí)水管受力也相應(yīng)增大，漏水與爆裂的幾率也會(huì)增加。隨著城市的發(fā)展，需水量越來越大，供水單位在原管網(wǎng)的條件下提升出廠水壓，如超過舊管的最大承壓能力，可能發(fā)生泄漏或爆管水錘破壞由于機(jī)泵突然停止或閘門關(guān)閉過快等原因，水流突然變好，可能會(huì)引起壓力高低起伏的水錘現(xiàn)象，這種巨大的壓強(qiáng)可使管道發(fā)生很大的變形甚至破裂。閘井、表井等附屬設(shè)施漏水除了管道本身出現(xiàn)漏水，管網(wǎng)的附屬設(shè)施跑冒滴漏也很嚴(yán)重，是水量損失的一個(gè)重要部分。它們的單位時(shí)間漏量雖然有限，但因在閘井內(nèi)，不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)，使得漏損水量積少成多。

管道安裝施工，必須樹立良好的質(zhì)量意識(shí)，自覺清理氧化鐵皮和管道內(nèi)壁，不留雜物，保證管道內(nèi)壁干凈，首先保證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的閥門必須100%進(jìn)行水壓試驗(yàn)；在閥門研磨要認(rèn)真進(jìn)行，要求所有閥門（除進(jìn)口閥門外）均要送研磨班解體檢查研磨檢修，并落實(shí)責(zé)任，自覺作好記錄和標(biāo)識(shí)，便于追溯。重要閥門應(yīng)列出細(xì)目進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收，做到“打鋼印、有驗(yàn)印、做記錄”的要求；鍋爐首次上水門和排放門要提前確定好，在水壓試驗(yàn)過程中只允許開啟這些閥門，其它閥門不得隨意開啟，從而保護(hù)好閥門芯；管道沖洗時(shí)要開大、輕關(guān)，防止門芯損壞。